20~100L 파일럿 UHT/HTST 멸균기 플랜트를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
첫째로,파일럿 UHT/HTST 멸균기 플랜트2개의 전기 가열 보일러, 예열 섹션, 멸균 섹션(보류 단계) 및 2개의 냉각 섹션이 내장되어 제공되며 산업 열을 완전히 시뮬레이션하여 개발자가 새로운 공식을 정확하게 처리하고 R&D 센터 또는 실험실에서 직접 이동할 수 있습니다. 빠르고 쉽게 상업운전을 할 수 있습니다.
둘째, 이런 종류의UHT 파일럿 생산 라인정격 유량 용량은 20l/h ~ 100l/h입니다. 3리터의 제품만으로 시험을 실행할 수 있으므로 시험에 필요한 제품 및 성분의 양은 물론 준비, 설정 및 처리에 필요한 시간도 최소화됩니다. 20~100L 파일럿 UHT 멸균기 솔루션은 영업일 기준 1일 내에 더 많은 수의 시험을 수행할 수 있게 하여 R&D 활동을 크게 향상시킬 것입니다.
그런 다음 개발자의 실제 요구에 따라UHT 멸균 파일럿 플랜트인라인 균질화기(상류 및 하류 무균 유형 선택), 인라인 무균 필러를 사용하여 간접 열처리 파일럿 라인을 구축할 수 있습니다. 복제하려는 정확한 플랜트에 따라 추가 예열 섹션과 냉각 섹션을 구현할 수 있습니다.
1. 다양한 유제품.
2. 식물 기반 제품.
3. 다양한 주스와 퓨레.
4. 다양한 음료 및 음료.
5. 건강 및 영양 제품
미니 파일럿 UHT/HTST저온살균기연구실 연구용 플랜트 | ||
1 | 이름 | 파일럿 UHT/HTST 플랜트 |
2 | 모델 | ER-S20, ER-S100 |
3 | 유형 | 20~100L 파일럿 UHT/HTST 플랜트 |
4 | 전원 | 14.4/3kW/ph, 14.4/3kW/ph |
5 | 정격유량 | 20l/h 및 100l/h |
6 | 가변 유량 용량 | 3~40l/h 및 60~120l/h |
7 | 최소 배치 피드 | 3~5L 및 5~8L |
8 | 최대. 시스템 압력: | 10바 |
9 | SIP 기능 | 내장 |
10 | CIP 기능 | 내장 |
11 | 인라인 균질화 | 선택 과목 |
12 | DSI 모듈 | 선택 과목 |
13 | 살균온도 | 85~150℃ |
14 | 출구 온도 | 조절할 수 있는 |
15 | 개최시간 | 5초 & 15초 & 30초 |
16 | 60S & 300S 홀딩 튜브 | 선택 과목 |
인라인 균질화 장치 | ||
1 | 이름 | 인라인 균질화 Unit |
2 | 전원 | 1.5/3kW/ph, 5.5/3kW/ph |
3 | 상표 | GEA |
4 | 정격유량 | 30l/h 및 100l/h |
5 | 작동 압력 | 600바 |
인라인 무균 충진 장치 | ||
1 | 이름 | 인라인 무균 충진 장치 |
2 | 전원 | 0.35/1kW/ph |
3 | 주요 구조 | SUS304 스테인레스 스틸 |
4 | 양압 환경 | 사용 가능 |
5 | 자외선 살균 | 사용 가능 |
6 | 인라인 SIP | 사용 가능 |
7 | 인라인 CIP | 사용 가능 |
8 | 온도 센서 및 디스플레이 | 사용 가능 |
9 | 하수 배출관 | 사용 가능 |
모듈러20~100L 파일럿 UHT/HTST 멸균기 플랜트R&D 센터에서 산업 생산 실행까지의 연결을 구축하는 산업 생산 실행을 완전히 시뮬레이션합니다. UHT 멸균 파일럿 플랜트에서 얻은 모든 실험 데이터는 상업적 실행을 위해 완전히 복사될 수 있습니다.
다양한 시험이 다음에서 수행됩니다.마이크로 파일럿 UHT/HTST 플랜트Hot-filling 공정, HTST 공정, UHT 공정, 저온살균 공정을 통해 다양한 조건에서 제품을 제형화하고 가공할 수 있습니다.
각 테스트 중에 처리 조건은 컴퓨터 데이터 수집을 통해 기록되므로 각 배치에 대해 별도로 검토할 수 있습니다. 이 데이터는 다양한 공정 테스트의 번온을 비교하여 품질과 실행 시간을 최적화하도록 공식을 수정할 수 있는 파울링 연구에 매우 유용합니다.
허락하다20~100L 파일럿 UHT/HTST 저온살균기 플랜트 연구실 연구용상업용으로 확장하기 전에 연구를 위한 친절한 조수가 되어 보십시오.
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