의 주요 작동 원리는튜브인튜브 저온살균밸런스 탱크에서 가열부로 제품을 펌핑하고 과열수로 제품을 가열하여 멸균 온도까지 유지한 후 냉각수로 제품을 충전 온도까지 냉각시키는 것입니다.
제품 특성이나 용도에 따라 4튜브 멸균기를 탈기 장치 및 고압 균질화기와 통합하여 온라인 균질화 및 탈기를 달성할 수 있습니다.
멸균 과정은 고객의 실제 요구에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
Tube-in-Tube 저온살균 채택동심 튜브 디자인, 첫 번째 및 두 번째 층(내부에서 외부로) 튜브와 가장 바깥쪽 층 튜브는 모두 열 교환 매체(보통 과열수)를 통과하며, 제품은 세 번째 층 튜브를 통과하여 열 교환 면적과 효율성을 극대화하고 온도를 일정하게 유지한 후 제품을 철저히 멸균하십시오.
이지리얼테크. 액상식품 엔지니어링 설계 및 전체 라인 생산 및 설치를 주요 사업으로 하는 전문 제조업체입니다. 15년 이상의 풍부한 프로젝트 경험을 갖춘 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. 튜브형 멸균기 시스템의 튜브는 과일 및 채소 가공의 중요한 연결 중 하나입니다. 고객이 필요로 하는 경우 EasyReal은 고객 참조를 위해 사용 가능한 멸균 프로세스를 추천할 수도 있습니다.
동심 튜브 페이스트 저온살균기를 선택하는 이유는 무엇입니까?
튜브형 저온살균기 솔루션의 디자인은 열교환 면적을 증가시켜 제품에 대한 더 나은 살균 효과를 얻을 수 있습니다. 고점도 원료의 유동성이 좋지 않아 멸균 과정에서 코킹 등의 문제가 발생하여 제품 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 부패를 유발하는 미생물과 포자를 완전히 죽이고 식품 본래의 맛과 영양을 크게 유지하기 위해서는 특수한 Tube-in-tube 저온살균기가 필요합니다. 이러한 엄격한 가공 기술은 식품의 2차 오염을 효과적으로 방지하고 제품의 유통기한을 대폭 연장시킵니다.
1. 이탈리아 기술을 결합하고 유로 표준을 준수합니다.
2. 맞춤형 멸균 과정.
3. 독립적인 지멘스 제어 시스템. 별도의 제어판, PLC 및 휴먼 머신 인터페이스.
4. 열 교환 면적이 크고 에너지 소비가 적으며 유지 관리가 쉽습니다.
5. 멸균이 충분하지 않은 경우 자동으로 역추적됩니다.
6. 온라인 SIP 및 CIP를 사용할 수 있습니다.
7. 액체 레벨과 온도가 실시간으로 제어됩니다.
8. 주요 구조는 고품질 SUS304 또는 SUS316L 스테인레스 스틸입니다.
1. 밸런싱 탱크.
2. 제품 펌프.
3. 과열수 시스템.
4. 온도 기록계.
5. 온라인 CIP 및 SIP 기능.
6. 독립적인 지멘스 제어 시스템 등
1 | 이름 | 튜브형 멸균기 |
2 | 제조업체 | 이지리얼테크 |
3 | 자동화 학위 | 완전 자동 |
4 | 교환기 유형 | 관 열 교환기에 관 |
5 | 흐름 용량 | 100~12000L/H |
6 | 제품 펌프 | 고압 펌프 |
7 | 최대. 압력 | 20바 |
8 | SIP 기능 | 사용 가능 |
9 | CIP 기능 | 사용 가능 |
10 | 내장된 균질화 | 선택 과목 |
11 | 진공 탈기기 내장 | 선택 과목 |
12 | 인라인 무균 백 충전 | 사용 가능 |
13 | 살균온도 | 조절할 수 있는 |
14 | 출구 온도 | 조절할 수 있는. 무균 충전물 ≤40℃ |
현재 튜브인튜브형 살균은 식품, 음료, 헬스케어 제품 등과 같은 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
1. 농축 과일 및 야채 페이스트
2. 과일 및 야채 퓨레/농축 퓨레
3. 과일잼
4. 이유식
5. 기타 고점도 액상제품.